主轴部件的定位键损坏 (1)故障现象：立式加工中心换刀时冲击响声大，主轴维修，主轴前端拨动刀柄旋转的定位键局部变形。 (2)故障分析：响声主要出现在机械手插刀阶段，故障初步确定为主轴准停位置误差和换刀参考点漂移。本机床采用元件检测定向，引起主轴准停位置不准的原因可能是主轴准停装置电气系统参数变化、定位不牢靠或主轴径向跳动超差。首先检查元件的安装位置，发现固定螺钉松动，机械手插刀时刀柄键槽未对正主轴前端定位键，定位键被撞坏。
电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点，而且转速高、功率大，简化机床设计，易于实现主轴定位，是高速主轴单元中的一种理想结构。 电主轴轴承采用高速轴承技术，马扎克主轴维修，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍。
那么我们在购买时如何辨别电主轴的呢？下面我们就一起来看看吧！
制造比较粗糙：常见的主要是，各种电主轴身上的电机用零件，如轴承座、垫圈等。按照高要求来说，这些其实都需要经过粗磨，精雕主轴维修，研磨，高速电机主轴维修，精磨，再精磨这么一个过程，而价格比较低的主轴，一般只会做到前两步，有的甚至用精车代替磨加工。因而主轴的好坏，价格上的差距也就有了很大的差别。
筒夹（er型）压帽和刀具的安装：刀具的安装必须---回转精度，否则会产生剧烈振动，影响雕刻(铣)和效率及轴承寿命。必须十分小心的地擦净筒夹，压帽和刀具以及主轴前端之锥孔，装拆刀具应避免用力过猛。
组装后要查看刀具根部跳动﹤0.01mm若超差要通过反复放松和拧紧并调整变换刀具柄接触面来纠正，若无---要检查各接触面是否处于正常状态，切忌乱敲打
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