衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。1、旋转精度：主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动，主要决定于主轴和轴承的制造和装配。2、动、静刚度：主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。3、速度适应性：允许的转速和转速范围，精密轴类零件 加工环境，主要决定于轴承的结构和润滑，以及散热条件。
磨削电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，把高速加工推向一个---。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。电动机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的壳体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电动机与机床主轴的一体化。ck0620数控车床主轴
下面为您讲解减小轴承---量的措施：
1、适当减小轴承滚珠直径减小滚珠直径可以减小离心力，从而减小摩擦力矩。但是，精密轴类零件加工，滚珠直径的减小应以不过多削弱轴承的刚度为限。一般高速精密滚动轴承的滚珠直径约为标准系列滚珠轴承滚珠直径的70%，而且做成小直径密珠的结构形式，精密轴类零件加工报价，通过增加轴承的滚珠数和滚珠与内外套圈的接触点，提高滚珠轴承的刚度。
2、采用新材料陶瓷球轴承与钢质角接触球轴承相比，在高速回转时，精密轴类零件加工工艺，滚珠与滚道间的滚动和滑动摩擦减小，---量降低。
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