




?由于加工中心的皮带长时间使用会磨损,很多客户为了节约成本而购买并更换皮带,更换后发现,皮带齿型、伺服电机和皮带主轴齿型的光泽度不一致,在使用中会产生异响,建议注意购买的安全带是否与拆下的磨损带为同一类型,如果继续使用不同类型的皮带,精密主轴研磨,有时会产生传动时的皮带异响,或者伺服电动机和主轴齿轮磨损,马扎克主轴研磨,导致---的结果。
??与其选择我们常用的补焊、电镀等传统修复技术,如何解决皮带主轴的磨损问题呢?
?? 修复材料的综合力学---于金属,具备优异的“避让”,不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性,因此在长期使用中不会疲劳磨损、断裂,因此在设备的长期运行中,静对方面之间不会产生疲劳磨损引起的间隙。
当前高速电主轴,大多数采用角接触陶瓷球轴承。因为陶瓷球轴承具有以下特点:由于滚珠重量轻,离心力小,动摩擦力矩小。因温升引起的热膨胀小,机床主轴研磨,使轴承的预紧力稳定。弹性变形量小,刚度高,---。由于电主轴的运转速度高,因此对主轴轴承的动态、热态性能有严格要求。合理的预紧力,---而充分的润滑是---主轴正常运转的---条件。采用油雾润滑,雾化发生器进气压为0.25~0.3mpa,选用20#透平油,油滴速度控制在80~100滴/min。润滑油雾在充分润滑轴承的同时,还带走了大量的热量。前后轴承的润滑油分配是非常重要的问题,必须加以严格控制。进气口截面大于前后喷油口截面的总和,排气应顺畅,各喷油小孔的喷射角与轴线呈15o夹角,使油雾直接喷入轴承工作区。

关机检查发现主电机三相线圈对地电阻为零,决定对主电机进行拆卸。当取下电机上部端盖时发现有水汽和烟灰的混合物喷附在电机的上端盖,电机的三相绕组出线处已烧焦,主轴研磨,定子内腔壁已锈蚀,用吊车取下电机转子后,在定子线圈的下部有很多积水。拆下主轴下端冷却水循环盘时,发现其上部有一个带密封垫圈的 m5 内六角螺钉头部已断掉,密封垫圈失去密封性,冷却水渗到电机内造成电机损坏。此电机为德国西门子公司产品,如购买原厂备件要 3~4 个月的定货周期,终由国内厂家在一周内重新绕制完成。装配后试机,电主轴工作正常。

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