




电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。主轴是一套组件,磨床主轴维修,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。
那么我们在使用前需要确认哪些呢?下面就一起来看看吧!
确认主轴套筒所须的循环冷却水已开通,冷却水的温度一般不要超过35°c,但也不宜过低,不宜直接接用自来水,因水温过低会造成主轴电机内部热空气遇冷而形成凝水影响绝缘和轴承生锈,冷却水流量一般可在3-5l/min,冷却水应干净无杂屑以防堵塞通道。冷却水箱中水量约50l—100l,建议水泵用ab-25或ab-50。进出水口不能相距太近,必须使水在箱内有一冷却过程,发那科主轴电机维修,力求使进出口水温差能达到2—3°c,要避免造成热水循环而达不到冷却效果。
电主轴由无外壳电机、主轴、轴承、主轴单元壳体、驱动模块和冷却装置等组成。电机的转子采用压配方法与主轴做成一体,主轴则由前后轴承支承。电机的定子通过冷却套安装于主轴单元的壳体中。主轴的变速由主轴驱动模块控制,而主轴单元内的温升由冷却装置---。在主轴的后端装有测速、测角位移传感器,前端的内锥孔和端面用于安装刀具。
出现进水定子线圈烧坏故障的时候应该如何解决呢?下面就一起来看看吧!
该机床在加工零件时,操作者听到主轴发出异常声音,随后机床自动停机,打开工作门,发现主轴与 a 轴相接处冒出白烟,主轴维修,散发出焦糊味。这期间显示功率输出已达 99﹪,出现了主轴伺服故障、主轴伺服测量回路电流值错---警。
电主轴的安装
与拆主轴相比较装主轴的过程较为繁琐,需要您按照步骤一步步完成。
1、把新的主轴和轴套内涂上润滑油并把主轴装上,装夹在之前所记录的安装位置上,以此接好气管、水管和电源线。
2、测量主轴换刀时的位置和伸出长度,这与主轴上的垫片厚度有关,一般主轴伸出长度为0.5mm,多不超过0.8mm,再用千分表测量主轴的前端跳动、后端跳动、主轴主母线以及侧母线,完成主轴精度的测量。
3、在mdi模式下编写主轴定位程序,按“运行”键执行,重复操作以上步骤把电主轴调放到水平换刀位置,在电主轴松开的情况下测量其精度并取消mdi状态。
4、回---手动换刀进行确认。

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