




每次对电主轴更换刀具时,操作员必须要将压帽卡头拧下,不能使用直接插拔刀具的方法换刀。
操作员要养成一个习惯,无心磨床电主轴维修,在卸刀后要将卡头和压帽清理干净。
每天开机后操作员必须检查电主轴的冷却水流地工作状态,电主轴维修,要检查水泵是否正常工作,无心磨电主轴维修,要检查冷却水是否被水垢、微生物污染,要检查管路状态是否正常,必须要---冷却水正常循环!严禁在电主轴内无冷却水通过的情况下开启电主轴!只有在正常冷却的前提下电主轴才能处于---的工作状态。如果水管有死弯造成水流不畅或有污垢堵塞管道,就会造成电主轴无---常工作,并会影响加工效果。上一篇: 电主轴启动前需要注意哪些?

主轴部件的定位键损坏 (1)故障现象:立式加工中心换刀时冲击响声大,主轴前端拨动刀柄旋转的定位键局部变形。 (2)故障分析:响声主要出现在机械手插刀阶段,故障初步确定为主轴准停位置误差和换刀参考点漂移。本机床采用元件检测定向,引起主轴准停位置不准的原因可能是主轴准停装置电气系统参数变化、定位不牢靠或主轴径向跳动超差。首先检查元件的安装位置,发现固定螺钉松动,机械手插刀时刀柄键槽未对正主轴前端定位键,定位键被撞坏。

电主轴的安装
与拆主轴相比较装主轴的过程较为繁琐,砂轮机电主轴的维修,需要您按照步骤一步步完成。
1、把新的主轴和轴套内涂上润滑油并把主轴装上,装夹在之前所记录的安装位置上,以此接好气管、水管和电源线。
2、测量主轴换刀时的位置和伸出长度,这与主轴上的垫片厚度有关,一般主轴伸出长度为0.5mm,多不超过0.8mm,再用千分表测量主轴的前端跳动、后端跳动、主轴主母线以及侧母线,完成主轴精度的测量。
3、在mdi模式下编写主轴定位程序,按“运行”键执行,重复操作以上步骤把电主轴调放到水平换刀位置,在电主轴松开的情况下测量其精度并取消mdi状态。
4、回---手动换刀进行确认。

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