




电主轴的安装
与拆主轴相比较装主轴的过程较为繁琐,主轴研磨,需要您按照步骤一步步完成。
1、把新的主轴和轴套内涂上润滑油并把主轴装上,装夹在之前所记录的安装位置上,以此接好气管、水管和电源线。
2、测量主轴换刀时的位置和伸出长度,威亚主轴研磨,这与主轴上的垫片厚度有关,一般主轴伸出长度为0.5mm,多不超过0.8mm,兄弟主轴研磨,再用千分表测量主轴的前端跳动、后端跳动、主轴主母线以及侧母线,完成主轴精度的测量。
3、在mdi模式下编写主轴定位程序,按“运行”键执行,重复操作以上步骤把电主轴调放到水平换刀位置,在电主轴松开的情况下测量其精度并取消mdi状态。
4、回---手动换刀进行确认。

主轴换刀参考点接近开关的安装位置同样有松动现象,使换刀参考点微量下移,刀柄插人主轴锥孔时锥面直接撞击主轴定心锥孔,产生异响。 故障处理:调整元件的安装位置后拧紧并加防松胶。重新调整主轴换刀参考点接近开关的安装位置,更换主轴前端的定位键,故障消失。 改进措施:定期检查清洁主轴准停装置和主轴换刀参考点定位装置,注意观察刀柄插入主轴锥孔时的状态,及时消除故障---。

筒夹(er型)压帽和刀具的安装:刀具的安装必须---回转精度,否则会产生剧烈振动,影响雕刻(铣)和效率及轴承寿命。必须十分小心的地擦净筒夹,压帽和刀具以及主轴前端之锥孔,无心磨主轴研磨,装拆刀具应避免用力过猛。
组装后要查看刀具根部跳动﹤0.01mm若超差要通过反复放松和拧紧并调整变换刀具柄接触面来纠正,若无---要检查各接触面是否处于正常状态,切忌乱敲打
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