主轴是加工中心的主要组成部分之一，因为它的设计直接影响到加工效率和工件。因此，主轴设计（静态和动态刚度，轴的直径，轴承，设计参数等）已得到了深入研究。机床主轴的性能主要取决与为所需的速度和动力传动比的优化设计。尤其是，精密套类零件加工，两个因素必须考虑，因为它们在主轴调速装置的优化设计方面非常重要，这两个因素是的体积和的传输动能。?
由于电主轴是高速精密元件，定期维护是需要的。电主轴定期维护如下：1. 电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每---测2次.。2. 电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，主轴维修主轴配件，每---测2次。3. 电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为：0.012mm(12μm)，每---测2次。4. 蝶形弹簧的涨紧力要求为：16~27kn(以hsk63为例)每---测2次。5. 拉刀杆松刀时伸出的距离为：10.5±0.1mm(以hsk63为例)每---测4次。
在选择电主轴时，一定要关注你的应用场合，不同的应用场合的接口是不同的，另外一定要弄清楚你的功率要求，精密套类零件加工，以及在此功率下对应的转速，这一点很关键，因为同样是1kw，在1000转和10000转的要求下电主轴的外形尺寸是相差很多的，所以工况一定要准确。另一个提醒，精密套类零件加工价格，刀具的接口一定要明确，这也是有原则的，一般情况下bt50的接口转速只能在8000rpm一下的电主轴中使用，精密套类零件加工厂家，bt40的接口可以在18000rpm下的电主轴中使用，如果要更高的转速，刀具接口需要选择相应的hsk等高速刀具接口，数控铣削电主轴上配用的er弹簧夹头或者sd弹簧夹头也是有一定的许用高转速的。
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