数控机床主轴维修常见故障有哪些？解决方法又是什么呢？ 一、不带变频的主轴不转 故障原因以及处理方法： 机械传动故障引起：检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。 供给主轴的三相电源缺相或反相：检查电源，调换任两条电源线。 电路连接错误：认真参阅电路连接手册，---连线正确。 系统无相应的主轴控制信号输出：用万用表测量系统信号输出端，若无主轴控制信号输出，则需更换相关ic元器件或送厂维修。 系统有相应的主轴控制信号输出，但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏：用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路，信号控制回路是否存在断路；是否存在断路；各连线间的触点是否接触---；交流接触器，直流继电器是否有损坏；检查热继电器是否过流；检查保险管是否烧毁等。
关机检查发现主电机三相线圈对地电阻为零，决定对主电机进行拆卸。当取下电机上部端盖时发现有水汽和烟灰的混合物喷附在电机的上端盖，电机的三相绕组出线处已烧焦，定子内腔壁已锈蚀，用吊车取下电机转子后，在定子线圈的下部有很多积水。拆下主轴下端冷却水循环盘时，外圆磨电主轴维修，发现其上部有一个带密封垫圈的 m5 内六角螺钉头部已断掉，密封垫圈失去密封性，冷却水渗到电机内造成电机损坏。此电机为德国西门子公司产品，电主轴内孔维修，如购买原厂备件要 3~4 个月的定货周期，终由国内厂家在一周内重新绕制完成。装配后试机，电主轴工作正常。
机械设备中使用各类电机产品是很常见的，不同的电机种类是有不同的功能以及使用场合的，这些电机类产品可以为机械设备提供的传动动力，是机械设备中的部件。由于现在的工业生产设备很多种多样，无心磨电主轴维修，而且市面上的电机类产品是比较多的，电主轴维修，所以选择的时候也是有很多的讲究的。我们就以主轴电机为例，来和你讲讲要如何对主轴电机进行选择。
(1)主轴电机一般使用在一些机床上面，机床的一个主要的加工操作就是切削。切削功率的控制是由主轴电机来决定的，所以在选择主轴电机的时候需要---了其参数是否满足机床设备的切削功率要求。
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