




电机功率的消耗不是恒定的负载,而且在磨用电主轴电机的设计上我们通常要提高其过载能力,因此,在看磨削电主轴的参数时会看到s1和s6两组参数,s6通常比s1高出较多,精密套类零件加工,一是与电机工作制有关,一是与电机的过载能力有关,精密套类零件加工,标注s6制功率表明电机可以在30s~120s内短时过载到该功率制,长期使用只能按s1制使用,这一点是与其他电主轴不太相似的地方,精密套类零件加工报价,一定要注意。
数控机床主轴维修时,一定要注意以下内容: 1、注意零件的拆装顺序 主轴维修必须打开主轴箱,拆卸主轴部件。因为数控的主轴结构复杂、零部件较多,拆下的零部件应按顺序编号,然后再逐件进行清洗、检测,更换失效零件。主轴选择,品质保障,安装复原时,要遵循拆卸的反顺序。 2、拆卸用拔销器 主轴箱顶盖的拆卸要用拔销器。顶盖上面有两个定位销。定位销上端有拔销用的m5螺纹孔,一般用户没有拔销器,可自制一个的工具,在钢板上钻三个孔,中间一个为6mm的光孔,两边各有一个m6的螺纹孔。

拔销时,6mm光孔对准定位销上的m5螺纹孔,旋上一个m5的螺钉,使螺钉压紧钢板。然后在钢板的两侧螺纹孔中分别旋人m6螺钉,均匀下旋把钢板抬起,钢板带动m5螺钉,从而把定位销拔出。 3、波形弹簧组装 主轴部件组装时,波形弹簧必须先恢复到拆卸前的压缩状态。这时用拉马压缩可能有困难,可制作工具完成压缩。 4、数控主轴部件常见的故障与排除方法 数控主轴的回转精度直接影响到工件的加工精度。主轴部件发生故障的主要形式是主轴---、主轴运转时有噪声、主轴振动大或夹不住刀具等。产生以上故障的主要原因有主轴长期工作产生磨损、主轴切削负荷过大、主轴维护与润滑---。

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