精密套类零件加工-斯伍德机电-精密套类零件加工

磨用电主轴一般都是恒扭矩设计的电机，电机的高转速和功率以及电压的关系是等比关系，电压和功率随电主轴转速的增加线性增加。电流维持基本恒定不变，由于转矩和电流的关系是线---，所以称这种制式的电主轴为恒转矩制电机。磨用电主轴的设计一般---的转速范围比较小，通常是转速的80%-100%，同时还要---砂轮的许用线速度，精密套类零件加工价格，因此一般在使用时不能既用高速小砂轮又用低速大砂轮，否则会因为低速功率不够大而导致大砂轮磨削的效果和效率比较低差，另外由于大砂轮本身的自重，高速电主轴轴承承载能力不能满足其要求而导致主轴轴承寿命的急剧降低，精密套类零件加工，精度寿命---缩短。

冷却装置：为了尽快给高速运行的电主轴散热，通常对电主轴的外壁通以循环冷却剂，冷却装置的作用是保持冷却剂的温度。内置脉冲编码器：为了实现自动换刀以及刚性攻螺纹，电主轴内置一脉冲编码器，以实现准确的相角控制以及与进给的配合。自动换刀装置：为了应用于加工中心，电主轴配备了自动换刀装置，包括碟形簧、拉刀油缸等；高速刀具的装卡方式：广为熟悉的bt、iso刀具，已被实践证明不适合于高速加工。这种情况下出现了hsk、ski等高速刀具。高频变频装置：要实现电主轴每分钟几万甚至十几万转的转速，精密套类零件加工视频，必须用一高频变频装置来驱动电主轴的内置高速电动机，变频器的输出频率必须达到上千或几千赫兹。





为了减轻重量，主轴调速装置的体积必须要化，并且不能减少机床操作所需的空间。但是，同样，机械主轴必须要为长期的生产工作而设计，因此，传输动能必须少以---的性能。?主轴调速装置的设计导致了基于行星齿轮序列（pgts）的传动装置的使用，因为行星齿轮序列pgts提供了一个非常紧凑、的解决方案（减少了普通齿轮序列的重量和尺寸），它的速率高，。pgts还用在许多配备了汽车变速箱的机器设备中，从而延长了机床低速主轴驱动电机的恒功率范围   。






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