在选择电主轴时，一定要关注你的应用场合，不同的应用场合的接口是不同的，另外一定要弄清楚你的功率要求，以及在此功率下对应的转速，这一点很关键，因为同样是1kw，加工中心电主轴，在1000转和10000转的要求下电主轴的外形尺寸是相差很多的，所以工况一定要准确。另一个提醒，刀具的接口一定要明确，这也是有原则的，一般情况下bt50的接口转速只能在8000rpm一下的电主轴中使用，磨床电主轴生产，bt40的接口可以在18000rpm下的电主轴中使用，如果要更高的转速，刀具接口需要选择相应的hsk等高速刀具接口，数控铣削电主轴上配用的er弹簧夹头或者sd弹簧夹头也是有一定的许用高转速的。
由于电主轴将电机集成于主轴单元中，且转速---，运转时会产生大量热量，电主轴，引起电主轴温升，使电主轴的热态特性和动态特性变差，从而影响电主轴的正常工作。因此，车床电主轴生产，必须采取一定措施控制电主轴的温度，使其恒定在一定值内。机床目---般采取强制循环油冷却的方式对电主轴的定子及主轴轴承进行冷却，即将经过油冷却装置的冷却油强制性地在主轴定子外和主轴轴承外循环，带走主轴高速旋转产生的热量。机床另外，为了减少主轴轴承的---，还必须对主轴轴承进行合理的润滑。
分段无级变速数控机床在实际生产中，并不需要在整个变速范围内均为恒功率。一般要求在中、高速段为恒功率传动，在低速段为恒转矩传动。为了---数控机床主轴低速时有较大的转矩和主轴的变速范围尽可能大，有的数控机床在交流或直流电动机无级变速的基础上配以齿轮变速，使之成为分段无级变速。
机械主轴的调速范围从3.5到8倍不等，这取决于的制造商。只有一个制造商提供的机械主轴可以提高机器速度10倍，以40，000rpm的输出2千瓦的功率。
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